超声波测厚仪故障分析解决方法

 超声波测厚仪在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：

 

（1、层叠材质、复合（非均质）材质。超声波测厚仪要检测未经耦合的层叠材质是不可能的，因为超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备（像尿素高压设备），超声波测厚仪测厚时要特别注意，超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材质厚度。

（2、声速选择错误。检测部件前，超声波测厚仪根据材质种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材质校正仪器后（常用试块为钢）又去检测另一种材质时，将产生错误的结果。

（3、温度的影响。一般固体材质中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材质每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

（4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入部件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成差错或耦合标志闪烁，无法检测。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开部件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

（5、被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与部件声阻抗相差不大时，超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

（6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材质结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成差错，且随覆盖物厚度不同，差错大小也不同。

 

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